와이어 로프 걸쇠 가이드: 유형, 크기, 핀 선택 및 검사

족쇄는 모든 리깅 설정에서 가장 약한 링크 결정입니다

A 와이어 로프 걸쇠 활이나 몸통, 핀 등 단순한 하드웨어처럼 보입니다. 실제로는 전체 어셈블리의 작업 하중 한계를 가장 자주 결정하는 것이 커넥터입니다. 왜냐하면 짝을 이룬 샤클보다 훨씬 높은 정격의 로프, 슬링 또는 체인은 여전히 ​​해당 샤클만큼만 강하기 때문입니다. 크기 부족, 핀 유형 불일치 또는 축에서 벗어난 샤클 로딩은 올바른 등급의 로프가 여전히 과부하 시스템에 빠지게 되는 세 가지 가장 일반적인 원인입니다. 일반금속 중국 Jiangyin에 본사를 둔 와이어 로프 및 리깅 하드웨어 제조업체인 는 특히 와이어 로프 및 피팅 라인과 함께 족쇄를 공급하므로 구매자는 공급업체를 추측하는 대신 테스트를 거친 단일 소스의 구성 요소를 일치시킬 수 있습니다.

Bow Shackles 대 Dee Shackles: 올바른 체형 선택

두 가지 주요 샤클 유형은 서로 다른 로딩 문제를 해결하며 둘 중 하나를 선택하는 것은 선호의 문제가 아닙니다.

• 보우(앵커) 샤클은 핀을 측면에 싣지 않고 여러 개의 슬링 다리 또는 랩 어라운드 하중을 수용할 수 있는 더 넓고 둥근 몸체를 갖고 있어 다중 다리 리프트 및 바스켓 히치의 기본 선택이 됩니다.
• Dee(체인) 샤클은 부하가 핀 축과 정렬된 상태를 유지하는 인라인 당김용으로 제작된 더 좁고 직선형 본체를 가지고 있습니다.
• 와이드 바디 샤클은 둘 사이에 위치하여 전체 앵커 샤클보다 더 컴팩트한 설치 공간을 유지하면서 슬링 벌크를 위한 추가적인 보우 폭을 제공합니다.

설계되지 않은 다중 다리 응용 분야에서 Dee 샤클을 사용하는 것은 일반적인 현장 실수입니다. 슬링 다리는 활을 정격 각도 이상으로 벌리고 테스트되지 않은 방향으로 핀을 로드합니다.

나사 핀, 볼트 유형 또는 원형 핀: 핀 스타일을 듀티 사이클에 일치

핀 선택은 부하 결정만큼이나 듀티 사이클 결정입니다.

와이어 로프에 맞게 샤클 크기 조정

핀 직경을 눈이나 골무에 대고 확인하지 않고 순전히 로프 직경으로 크기를 조정하는 걸쇠는 현장에서 가장 자주 발생하는 불일치 중 하나입니다. 지정하기 전에:

1. 로프의 최소 절단 강도와 해당 용도에 필요한 안전 계수를 확인하십시오.
2. 동일한 직경의 두 로프는 구조와 등급에 따라 매우 다른 절단 강도를 가질 수 있으므로 작업 하중 제한이 로프 직경만 고려하지 않고 해당 요구 사항을 충족하거나 초과하는 샤클을 선택하십시오.
3. 작은 핀은 작은 접촉 영역에 하중을 집중시키고 마모를 가속화하기 때문에 걸쇠의 핀 직경이 묶이지 않고 로프의 골무나 구멍을 통과하는지 확인하십시오.
4. 활 너비가 걸쇠를 공유할 슬링 다리 또는 하드웨어 부품의 수를 수용하는지 확인하십시오.

일반금속' 와이어 로프 걸쇠s 정격 작업 하중 표시가 함께 제공되며 일반적으로 회사의 와이어 로프 및 골무 라인과 함께 지정되므로 단일 주문으로 전체 종단의 치수가 일치합니다.

정격 강도를 유지하는 설치 및 적재 관행

샤클의 각인 등급은 인라인, 핀이 완전히 장착되고 측면에 하중이 가해지지 않도록 설계된 대로 정확히 사용된다고 가정합니다. 몇 가지 관행을 통해 지속적으로 해당 등급을 보호할 수 있습니다.

• 항상 걸쇠 귀를 통해 핀을 완전히 끼워서 칼라나 어깨 시트가 귀와 같은 높이가 되도록 하십시오. 부분적으로 나사산이 있는 핀은 강도를 극적으로 감소시킵니다.
• 들어올릴 때마다 나사 핀을 손으로 조이고 이전 사용에서 뒤로 물러나지 않았는지 확인하세요.
• 등급에 맞지 않는 각도로 샤클에 측면 하중을 가하지 마십시오. 작업 하중 제한은 일반적으로 직선, 인라인 당김 및 각도 하중이 용량을 크게 줄일 수 있다고 가정합니다.
• 샤클 본체에 하중이 가해질 때 활을 구부릴 수 있는 날카로운 모서리나 구조 부재가 없도록 유지하십시오.
• 적절한 샤클 핀을 볼트로 대체하지 마십시오. 일치하지 않는 하드웨어는 현장 즉석 작업으로 인해 샤클 고장의 주요 원인이 됩니다.

매 사용 전 검사 체크리스트

간단한 사용 전 점검을 통해 대부분의 샤클 결함이 실패하기 전에 찾아냅니다.

• 활이나 핀에 눈에 띄는 균열, 홈 또는 흠집이 없습니다.
• 원래 모양과 비교하여 활의 측정 가능한 굽힘이나 신장이 없습니다.
• 핀 나사산이 손상되지 않고, 벗겨지지 않고, 완전 결합을 방해하는 부식이 없습니다.
• 읽기 쉬운 작업 하중 및 식별 표시 - 표시가 없는 샤클을 하중 지지 작업에 사용해서는 안 됩니다.
• 샤클이 반복적으로 측면에 하중을 받았음을 나타내는 핀-보우 접촉점에 과도한 마모 흔적이 없습니다.

리프팅 및 해상 응용 분야의 경우 샤클은 일반적으로 내하중 인증과 함께 지정되며 하드웨어 소스를 비교하는 구매자는 공급업체의 전체 내용을 검토하는 경우가 많습니다. 와이어 로프 액세서리 범위 - 슬리브, 골무, 후크 및 족쇄를 함께 사용하여 어셈블리의 모든 연결 지점이 서로 다른 품질 기준을 가진 혼합 공급업체가 아닌 일관되게 테스트된 소스에서 나온 것인지 확인합니다.

재료 및 마감: 걸쇠를 환경에 맞추기

용융 아연 도금 또는 도색된 단조 합금강 샤클은 일반 건설 및 호이스팅 작업의 표준으로 남아 있으며 건조하거나 중간 정도의 부식성 조건에 대해 최고의 강도 대 비용 비율을 제공합니다. 해양, 해양 또는 화학물질 노출 환경에서 스테인리스강 샤클은 동급 크기의 합금강 샤클보다 단위 비용이 더 높고 작업 부하 등급이 낮음에도 불구하고 피팅 및 갈바닉 부식에 훨씬 더 잘 견딥니다. 환경에 맞게 잘못된 마감재를 선택하는 것은 소형 핀보다 실패 모드가 느리지만 그만큼 비용이 많이 듭니다. 핀-보우 인터페이스에서 내부적으로 부식되는 샤클은 외부 손상 징후가 나타나기 훨씬 전에 정격 강도를 잃을 수 있습니다.